1. Ядро продукта
Высоко-углеродный чешуйчатый графит — это высококачественный-графитовый продукт, изготовленный из природного чешуйчатого графита в качестве исходного сырья, обработанного методами физической очистки (например, флотацией, кислотной промывкой) или химической очистки. Его основной особенностью является фиксированное содержание углерода, превышающее или равное 94 %, и полное сохранение слоистой чешуйчатой структуры природного графита. Его основная ценность заключается в сочетании высокой чистоты и превосходных физических и химических свойств. Это ключевой основополагающий материал, который объединяет природные ресурсы графита с высокотехнологичными областями-такими областями, как литиевые батареи, с высокой-проводимостью и огнестойкостью, обеспечивая основную поддержку для дальнейшего повышения производительности продукта.
2. Особенности продукта
Высокая чистота и низкий уровень примесей: Содержание фиксированного углерода обычно составляет от 94 % до 99,9 %, а некоторые высококачественные-технические характеристики могут достигать более 99,95 %; Содержание золы низкое (обычно менее или равно 0,1–6 %, регулируется в обратном порядке с фиксированным содержанием углерода), а вредные примеси, такие как кремний, алюминий, железо и сера, строго контролируются на чрезвычайно низких уровнях (например, содержание железа менее или равно 0,02 %, содержание серы менее или равно 0,05 %), что позволяет избежать влияния на характеристики продукта на выходе.
Полная структура шкалы: Морфология чешуек правильная, диаметр обычно составляет 0,1–1,5 мм, толщина 2–10 мкм. Слоистая кристаллическая структура не повреждена; Внешний вид — серебристо-серый металлический блеск, насыпная плотность 1,0-1,6 г/см³. Его уникальная структура чешуи обеспечивает превосходное межслоевое скольжение и технологичность.
Отличные физические и химические свойства: Благодаря высокой кристалличности и чистоте он обладает превосходной проводимостью (объемное сопротивление менее или равно 10 мкОм·м) и теплопроводностью (теплопроводность более или равно 150 Вт/(м·К)); Сильная устойчивость к высоким температурам, способность выдерживать температуры выше 3000 градусов в инертной среде и отличная химическая стабильность в кислых и щелочных средах (за исключением сильных окисляющих кислот), что делает его менее склонным к коррозии.
Хорошая адаптируемость к обработке: Структура окалины легко измельчается, но ее нелегко разбить на мелкий порошок, что делает ее удобной для последующей обработки, такой как сфероидизация, формование, нанесение покрытия и т. д.; Мы можем настроить размер весов и уровень чистоты в соответствии с нашими потребностями и адаптироваться к различным последующим процессам. Например, для литиевых отрицательных электродов требуется мелкая окалина (0,1–0,5 мм), а для тугоплавких материалов — крупная окалина (0,8–1,5 мм).


3. Использование продукта
Основное сырье для материалов литий-ионных отрицательных электродов: В качестве основного сырья для литий-ионных отрицательных электродов большой-емкости- сферический графит изготавливается посредством таких процессов, как дробление, сфероидизация и нанесение покрытия, и используется для силовых батарей (транспортные средства на новых источниках энергии), аккумуляторных батарей (аккумулирующие электростанции) и высококлассных-бытовых аккумуляторов (ноутбуков, дронов); Высокая чистота может повысить удельную емкость аккумулятора (более или равную 360 мАч/г) и срок службы (более или равный 2000 циклам).
Высококачественные-наполнители из проводящих материалов: Добавляется в пластмассы, резину и покрытия для изготовления проводящих композитных материалов, используется для корпусов электронных устройств (анти-), ушных уплотнений литиевых батарей (проводящее уплотнение) и проводящих клеев для фотоэлектрических модулей; Высокая проводимость может снизить сопротивление материала, улучшить однородность проводимости и удовлетворить потребности высокоточной-электроники.
Компоненты специальных огнеупорных материалов: Высоко-чешуйчатый углеродный графит используется для производства высококачественного- огнеупорного кирпича (футеровка стальных доменных печей), огнеупорных покрытий (защита высоко-компонентов аэрокосмического оборудования) и защитного шлака для непрерывной разливки; Высокая чистота и устойчивость к высоким температурам могут повысить устойчивость огнеупорных изделий к шлаковой эрозии и продлить срок их службы (на 30–50 % выше, чем у обычных графитовых огнеупорных материалов).
Прецизионные смазочные материалы и уплотнительные материалы: Изготовлены из графитовых смазок (используются для смазки авиационных двигателей и деталей прецизионных станков), с использованием межслойного скольжения для снижения коэффициента трения (менее или равно 0,15); Или перерабатываются в гибкие графитовые уплотнения (для уплотнений трубопроводов и клапанов), обладающие устойчивостью к высоким и низким температурам (-200–600 градусов) и устойчивостью к высокому давлению (меньше или равно 30 МПа).
Другие области-профессионального уровня: используется в графитовых компонентах атомной промышленности (низкий уровень примесей может снизить поглощение радиации), прекурсорах подготовки графена (высокая чистота снижает сложность очистки графена), высококачественных-грифельах для карандашей (высокий блеск и беглость письма) и в других областях, полагаясь на чистоту и структурные преимущества для расширения границ применения.
4. Технические параметры
|
Технические индикаторы |
Единица |
Обычная область применения |
Инструкции |
|
Фиксированное содержание углерода |
% |
94.0-99.95 |
Основные показатели классификации: 94% -96% для обычных высокоуглеродистых, 97%-99% для высокой чистоты и выше 99,9% для сверхвысокой чистоты; Сверхвысокая чистота в основном используется в литиевых батареях и графене. |
|
Размер шкалы |
мм |
0.1-1.5 |
Поддержка индивидуальной настройки, общие характеристики: 0,1–0,3 мм (для литиевых батарей), 0,3–0,8 мм (для проводящих материалов), 0,8–1,5 мм (для тугоплавких материалов). |
|
Содержание золы |
% |
Меньше или равно 0,1-6,0 |
Отрицательная корреляция с содержанием фиксированного углерода, зольностью менее или равно 0,1%, когда связанный углерод составляет 99,9%, и содержанием золы менее или равно 6,0%, когда связанный углерод составляет 94%. |
|
Содержание влаги |
% |
Меньше или равно 0,5 |
Контролируйте стабильность хранения и обработки, чтобы избежать комкования или влияния на последующие процессы формования. |
|
Неустойчивый контент |
% |
Меньше или равно 1,0 |
Относится к содержанию летучих веществ при температуре 200 градусов, что может привести к образованию пузырьков во время обработки и повлиять на качество продукта, если оно слишком высокое. |
|
Содержание железа |
% |
Меньше или равно 0,02-0,5 |
Содержание основных вредных примесей должно быть менее или равно 0,02% в области литиевых батарей и менее или равно 0,5% в общепромышленной сфере. |
|
Содержание серы |
% |
Меньше или равно 0,03-0,1 |
Влияет на характеристики при высоких температурах, с требованием менее или равного 0,03% в области огнестойкости и литиевых батарей, чтобы избежать образования вредных газов при высоких температурах. |
|
Объемное сопротивление |
μΩ·m |
Меньше или равно 10 |
Измерение проводимости: чем ниже значение, тем больше оно подходит для области проводящих материалов и литиевых батарей. Характеристики сверхвысокой чистоты обычно не превышают 5 мкОм·м. |
|
Объемная плотность |
г/см³ |
1.0-1.6 |
В зависимости от размера чешуи мелкая чешуя имеет меньшую плотность упаковки (1,0-1,2 г/см³), а крупная - более высокую плотность (1,4-1,6 г/см³). |
|
Значение pH |
- |
6.0-8.0 |
Нейтральная или слабощелочная, позволяет избежать коррозии последующего технологического оборудования, совместима с большинством электролитов и материалов подложки. |
горячая этикетка : Высокоуглеродистый чешуйчатый графит, Китайские производители чешуйчатого графита с высоким-углеродом
